Tagarchief: aluminium profielen

Aluminium profielen geven gevel van supermarkt een strakke, trendy uitstraling

ALIPLAST1_20201216173624+010001
Lees het gehele artikel

Ook de gevel springt in het oog, want zowel balkondelen als het bovenste gedeelte van de hoge zuil werden bekleed met elegante en onderhoudsvriendelijke horizontale aluminium profielen. Deco Wall, de nieuwe aluminium gevelbekleding van Aliplast, maakt ook van deze gevel een ware eyecatcher.

Ook balkondelen werden bekleed met dezelfde aluminium profielen.

In de nieuwe vestiging van Albert Heijn krijgt het team van eigenaar Jacco Janssen er naar eigen zeggen een kilometer schap bij en kunnen ze beschikken over hoogwaardige technische snufjes, zoals een benevelingssysteem voor de groenteafdeling, zelfscanners, handterminals en mogelijkheid om te scannen met de smartphone of elektronische schapkaartjes, waardoor de prijzen met één druk op de knop onmiddellijk aangepast kunnen worden. “Bij het ontwerp werd echter ook aan de gevel als visitekaartje veel aandacht besteed. Zo werden balkondelen alsook de bovenste 9 meter van de opvallende 15 meter hoge zuil met zwarte horizontale aluminium profielen uit ons nieuwe Deco Wall gamma bekleed,” stelt Marc Mulders, sales manager Nederland bij Aliplast. “Vooral de toren is een echt huzarenstukje. Die is immers aan alle zijden met de profielen bekleed. Uitvoerder MKK uit Veldhoven ontwikkelde daarvoor een zetwerkstrip in dezelfde kleur. Zo kan men niet in de profielen kijken, maar kan het aluminium wel uitzetten en krimpen zonder dat het opvalt. De combinatie van de lichte gevelstenen met de zwarte horizontale aluminium gevelbekleding geeft deze Albert Heijn supermarkt meteen een strakke en trendy uitstraling.”

Deco Wall, de aluminium gevelbekleding van Aliplast, is gebaseerd op een basisprofiel en horizontale of verticale afwerkingsprofielen in verschillende designs.

Aluminium profielen

De Deco Wall aluminium gevelbekleding is gebaseerd op een basisprofiel en horizontale of verticale afwerkingsprofielen in verschillende designs. Dankzij vier verticale profielvarianten – smal (DW230), breed (DW240), diep (DW231) of open (DW232) – en één horizontaal profiel krijgen architecten en gevelbouwers een ruime creatieve bewegingsvrijheid. “Bij de Albert Heijn in Boxmeer werd gekozen voor het horizontale profiel DW233, met een diepte van 20 mm en een hoogte van 60 mm. Het valt op door een schuine bovenzijde, waardoor er geen water op de profielen blijft liggen,” legt Mulders uit. “Deze profielen zijn leverbaar in alle Aliplast kleuren, ook de nieuwe architecturale roestkleur RUST-TC. Bovendien is het mogelijk om het basisprofiel in één kleur en de afwerkingsprofielen in een ander kleur te laten lakken. Ook deuren en garagepoorten kunnen met Deco Wall bekleed worden en met behulp van een aangepast basisprofiel kan men het systeem zelfs voor ramen laten doorlopen, waardoor rechtstreekse inkijk verhinderd wordt. Zo ontstaat telkens weer een uniform en eigentijds gevelbeeld.”

Het bovenste gedeelte van de 15 meter hoge zuil werd bekleed met zwarte horizontale aluminium profielen.

Eenvoudig te monteren en circulair

Naast de creatieve vrijheid springt vooral de eenvoudige montage in het oog. Dankzij een uitgekiend kliksysteem kunnen de afwerkingsprofielen simpelweg op een basisprofiel, maar ook op hoek-, eind- of overgangsprofielen, bevestigd worden. De profielen garanderen een feilloze hoekafwerking van 90°, maar ook afwijkende hoeken zijn mogelijk. Die worden bij Aliplast in de productie op maat gemaakt. “Deco Wall is ook duurzaam en onderhoudsvriendelijk. De profielen zijn Cradle-to-Cradle gecertificeerd, wat betekent dat ze geschikt zijn voor de circulaire economie en een positieve impact hebben op mens en milieu. Ze voldoen ook aan verschillende duurzaamheidsmaatregelen,” sluit Marc Mulders af. “Daarnaast zorgt de poederlak met Qualicoat Seaside keurmerk voor een goede beschermlaag en behoud van de kleur, zelfs in extreme omstandigheden. Als fabrikant kunnen we zo op een ruime selectie van kleuren een lakgarantie van 25 jaar geven.”  

Volautomatische productielijn bewerkt kunststof én aluminium profielen volledig autonoom

SH1_IMG_4183_0001-(1)
Lees het gehele artikel

Een goede voorbereiding is goud waard. Toen de broers van Lipzig beslisten om twee verouderde machines voor de bewerking van kunststof en aluminium profielen te vervangen, maakten ze eerst een overzicht van de mogelijkheden op de markt. Oorspronkelijk wilden ze gelijkaardige machines kopen. Tot ze in contact kwamen met Soenen Hendrik, die hen een DEM ALU hybride voorstelde, een volautomatische productielijn die zowel aluminium als PVC profielen kan bewerken en dit zelfs gedurende langere tijd onbemand. Dit systeem op maat past perfect in het nieuwe atelier van het maakbedrijf. Dankzij de Mixed Reality bril kon de klant vooraf zien, hoe hun productielijn er zou uitzien en hoe die op de werkvloer geïntegreerd zou worden.

Soenen Hendrik installeerde eind vorig jaar deze volautomatische hybride productielijn bij van Lipzig in Nederland.

In maart 1996 startten Henk van Lipzig en zijn vrouw Riek met de levering van onder andere kozijnen, deuren en serres. Na korte tijd investeerden ze in een aantal machines, zodat ze de kunststof en aluminium systemen in eigen beheer konden produceren. Het familiebedrijf van Lipzig bestaat dit jaar precies 25 jaar.

“We zijn gespecialiseerd in het produceren en monteren van raamkozijnen, deuren, schuifpuien en lichtstraten in kunststof en aluminium”, vertelt Koen van Lipzig, die het bedrijf samen met zijn broer Frank leidt. 

Na de bewerking verlaten de profielen de machine volledig afgewerkt en voorzien van een etiket.

“We tellen 20 medewerkers in ons atelier in Venray en openden recent een nieuwe showroom in Venlo, waardoor we onze klanten op een nog professionelere manier kunnen ontvangen en informeren. We blijven tevens continu investeren in de modernisering en uitbreiding van ons machinepark. Zo waren twee verouderde bewerkingsmachines voor respectievelijk aluminium en kunststof profielen eind 2019 dringend aan vervanging toe. We gingen op de Polyclose op zoek naar een gepaste oplossing. Bij verschillende machinebouwers en –verdelers kregen we demonstraties van bewerkingsmachines voor respectievelijk kunststof of aluminium. Bij
Soenen Hendrik gaven ze ons echter de garantie dat zij een volautomatische productielijn op maat konden aanbieden, die zowel kunststof als aluminium profielen kon bewerken.” 

De operator legt de profielen op de invoertafel. De machine herkent de profielen en voert alle bewerkingen uit, volledig autonoom en onbemand.

Eerste hybride productielijn in Nederland

Soenen Hendrik maakte een grondige studie van de behoeften en de beschikbare ruimte op de werkvloer, waarna een ontwerp uitgewerkt werd. In maart 2020 volgde een demo, die voor de klant de doorslaggevende factor bleek om de bestelling te plaatsen. De lijn werd eind vorig jaar in gebruik genomen. 

“We streven ernaar om met onze geautomatiseerde, hoogtechnologische productielijnen steeds een stapje voor te zijn. Dat blijkt ook uit deze oplossing, want dit is de eerste hybride machine in Nederland. Met deze lijn kunnen ze zowel aluminium als kunststof profielen met een breedte tot 235 mm en een hoogte tot 250 mm bewerken”, licht Technical Sales Engineer Jurgen Dekeyser toe. 

“De operator legt de profielen op de invoer-tafel. De machine herkent de profielen en voert alle frees- en boorbewerkingen perfect uit, waarna ze volautomatisch worden voorzien van een tegenprofilering. Elk werkstuk verlaat volledig afgewerkt en geëtiketteerd de productielijn.”

Onbemand werken = efficiënter produceren

Deze intelligente DEM/ALU hybride, volledig gestuurd vanuit de computer, werkt onbemand. De operator legt tot twintig profielen op de invoertafel, waarna hij of zij gewoon bij andere fasen in het productieproces kan meehelpen. Intussen voert het systeem de job volledig autonoom uit, waardoor uiteindelijk efficiënter gewerkt kan worden en de productiviteit verhoogt. De open source software kan met elk pakket aangestuurd worden, waardoor het toevoegen van nieuwe profielen of bewerkingen kinderspel wordt. 

“Dit is onze eerste volautomatische productielijn en die heeft voor een volledige ommezwaai in onze productie gezorgd, qua inplanting, maar vooral op het vlak van productiviteit”, sluit Koen van Lipzig af. “Dankzij de Mixed Reality bril konden we ons perfect de nieuwe flow inbeelden, lang voor de machine er effectief stond. Zo konden we ook al de nodige voorbereidingen treffen. Dankzij de ondersteuning van Soenen Hendrik en de open source software verliep de implementatie van deze volautomatische lijn heel vlot.”