Profilunabhängige Presse für Aluminiumfenster und -türen

Neue horizontale CNC-gesteuerte 4-Kopf-Presse

Der Name Soenen Hendrik war ursprünglich ein Synonym für hochwertige Maschinen zur Bearbeitung von Kunststoffprofilen. Heute ist das Familienunternehmen jedoch weltweit bekannt für die Entwicklung und Produktion von automatisierten Hightech-Bearbeitungszentren und Fertigungsstraßen für Fenster und Türen aus Kunststoff und Aluminium. Eine neue horizontale CNC-gesteuerte 4-Kopf-Presse vervollständigt nun die Aluminium-Geschichte.

"Kunststofffenster und -türen werden schon seit einiger Zeit vollautomatisch hergestellt, aber Aluminiumsysteme erfordern immer noch viel Handarbeit. Unsere fortschrittlichen Produktionslinien in Kombination mit Sortiermaschinen und Kipptischen ermöglichten es bereits, einen großen Teil dieses Produktionsprozesses zu automatisieren. Die Nachfrage nach einer Lösung, mit der die nächste Phase des Prozesses, nämlich das Pressen, automatisiert werden kann, ist jedoch gestiegen", sagt der Vertriebsmitarbeiter Pepijn Carlier. 

"Wir sind nicht von heute auf morgen vorgegangen, haben sorgfältig über die Funktionen nachgedacht, die ein solches System enthalten sollte, und nach Lösungen für die Schwächen anderer auf dem Markt vorhandener Systeme gesucht. Unsere Ingenieure arbeiteten eng mit dem Kunden Samyn (Dadizele) zusammen. Wir sind stolz darauf, das Ergebnis präsentieren zu können: eine innovative, profilunabhängige, horizontale CNC-gesteuerte 4-Kopf-Presse, die mit 38 numerisch gesteuerten Achsen ausgestattet ist. Diese Maschine ist bereits seit einigen Monaten bei Samyn in Betrieb."

Nach Angaben des Maschinenbauers kann jeder Bediener die Maschine sofort in Betrieb nehmen. Eines der zu pressenden Profile wird gescannt, woraufhin sich der Vorbereitungstisch einstellt. Danach erfolgt der automatische Vorschub zu den vier Köpfen und die Ecken werden vollautomatisch gepresst. Jeder Kopf verfügt über acht CNC-Achsen mit extrem hoher Genauigkeit, um perfekt gepresste Ecken zu liefern. Das Pressen von Fenstern erfolgt vollautomatisch mit einem Kipptisch. Beim Pressen von Türen können zwei Pressköpfe eingesetzt werden, um eine U-Form zu erzeugen. Aufgrund der großen Anzahl von CNC-Achsen ist die Zahl der möglichen Konfigurationen von Fenstern und Türen sehr groß. 

"Unter dem Motto 'Going further, doing more' haben wir auch bei dieser Maschine nichts dem Zufall überlassen. Die Pressenparameter können für jeden Kopf einzeln am Bildschirm des Bedienpults eingestellt und kontrolliert werden. Das Ergebnis ist eine perfekte Pressqualität mit sehr stabilen Pressenecken", erklärt Pepijn. "Wie bei unseren anderen Systemen basiert auch diese Maschine auf einer robusten, kompromisslosen Konstruktion. Das Wissen steckt in der Maschine selbst. Alle Elemente werden vollautomatisch und fehlerfrei gepresst. Dank dieser Neuentwicklung ist die Umstellung von Kunststoff auf Aluminium nun nahezu abgeschlossen."