5-Achsen-Profilbearbeitungszentrum mit dynamischem Pendelbetrieb und autonomer Spannverstellung

Schnelligkeit, Genauigkeit und Sicherheit - drei Aspekte, die im Fassadenbau entscheidend sind, um erfolgreich zu bleiben. Unternehmen müssen daher kontinuierlich in Menschen und Maschinen investieren. Als führender Hersteller von Profilbearbeitungsmaschinen bietet elumatec für jede Anwendung eine passende Lösung. Mit dem SBZ 125/85 stellt der Maschinenbauer ein geschlossenes Kabinensystem mit großem Arbeitsbereich und fünf CNC-Achsen vor, das sich unter anderem durch dynamischen Pendelbetrieb, autonome Spannverstellung, neue Technik für schnelleren Werkzeugwechsel und ein drehbares Bedienpult auszeichnet.

Maßgeschneidert auf die Bedürfnisse der Kunden

Der Spezialist elumatec bietet mittlerweile ein breites Portfolio an hochwertigen Maschinen, die sich alle durch eine Reihe innovativer Merkmale auszeichnen. "Wir haben den Finger am Puls der Zeit und unsere Kunden liefern den idealen Input für die Entwicklung neuer Lösungen oder die Optimierung bestehender Maschinen", erklärt Bas Ladestein, Geschäftsführer von elumatec Benelux B.V. "Unsere Systeme sind eins nach dem anderen auf die Bedürfnisse der Anwender - industrielle Profilbearbeiter, aber auch kleine Verarbeiter - zugeschnitten. Das macht die Bearbeitung von Profilen aus Aluminium, Kunststoff und dünnwandigem Stahl noch rentabler."

Modell mit geschlossener Kabine

Ein gutes Beispiel für diese Vision ist das Profilbearbeitungszentrum SBZ 125/85, das mit dem erfolgreichen Modell SBZ 122/75 verwandt ist. Dieses geschlossene Kabinensystem hat einen Bearbeitungsbereich von 8245 mm in der X-Achse, 300 mm in der Y-Achse und 230 mm in der Z-Achse. Das System umfasst fünf CNC-Achsen, eine wassergekühlte 7-kW-Frässpindel mit einer Drehzahl von bis zu 20000 U/min und ein automatisches Magazin mit 12 Werkzeugpositionen. Um Beschädigungen zu vermeiden, werden alle Bearbeitungen wie Sägen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden an einem fest eingespannten Profil durchgeführt. Bas fährt fort: "Solche Maschinen mit Kabine sind beliebt, weil sie Späne abhalten und den Lärm reduzieren. Dank dieser Kabine ist es auch nicht notwendig, andere Sicherheitssysteme, wie z. B. Zäune um die Maschine herum, zu installieren. Dadurch wird der Platzbedarf gering gehalten. Ein flexibel programmierbarer Laser mit Drei-Zonen-Anordnung sorgt für den Zugangsschutz."

Schnelle, effiziente und genaue Arbeit

Auch auf die Optimierung von Effizienz, Ergonomie und Geschwindigkeit hat das Team von elumatec großen Wert gelegt. Dank des dynamischen Pendelbetriebs kann diese Maschine Profile auf der einen Seite bearbeiten, während der Bediener auf der anderen Seite neue Profile eingibt. Dies erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit erheblich. Außerdem können lange Werkstücke, die über die Mitte des SBZ 125/85 hinausragen, weiterhin bearbeitet werden. 

"Das neue drehbare Bedienpult vereinfacht die Arbeit des Fahrers. Es wurde als drehbare Säule mit einem höhenverstellbaren Bildschirm konzipiert und bietet eine ungehinderte Sicht, was die Sicherheit erhöht. Darüber hinaus reduziert eine innovative Technologie die Werkzeugwechselzeiten, was zu einem schnelleren Einrichten und mehr Flexibilität führt", fügt Bas hinzu. "Auch die Einstellung der Spanner für Spannprofile wurde vereinfacht und optimiert. Verschiebbare Nähguthalter an der Y-Achse verbessern die Ergonomie beim Einlegen der Profile. Der Spanner schaltet automatisch zwischen Lade- und Bearbeitungsposition um. So fährt das Werkstück vor der Bearbeitung in die Mitte der Maschine. In dieser Position kann es dann von den Werkzeugen optimal bearbeitet werden. Auch auf andere Profilbreiten und -formen kann die Maschine schnell und werkzeuglos umgestellt werden. Optional kann ein Spannband integriert werden. Grobe Späne und Profilteile fallen so sofort in einen Behälter und halten das 'Innere' der Maschine sauber."

Mit diesen Eigenschaften ist das Profilbearbeitungszentrum SBZ 125/85 eine weitere wichtige Ergänzung des elumatec-Portfolios, eluCloud Ready für die Anforderungen von Industrie 4.0.